Wybór materiału śrub zębatych zależy głównie od trzech podstawowych czynników:scenariusz zastosowania, wytrzymałość na obciążenie i poziom korozji środowiska pracy. Typowe materiały i ich stosowane scenariusze są następujące:

Jest to najbardziej podstawowa i opłacalna opcja. Po hartowaniu i odpuszczaniu stal węglowa 45 # ma wystarczającą wytrzymałość i twardość, aby spełnić wymaganialekkie obciążenia i niekorozyjne warunki pracy, takie jak małe przenośniki i lekkie przekładnie zębate.Wadą jest słaba odporność na korozję; ma tendencję do rdzewienia, jeśli jest używany przez długi czas w wilgotnym lub zewnętrznym środowisku. Dlatego też w celu zwiększenia odporności na rdzę zwykle wymagana jest obróbka powierzchniowa, taka jak cynkowanie lub czernienie.

Nadaje się dowarunki pracy przy dużym obciążeniu i wysokim momencie obrotowym, takie jak śruby zębate koparek, ładowarek i ciężkich maszyn górniczych. Po obróbce cieplnej (hartowanie + odpuszczanie) ten rodzaj stali stopowej charakteryzuje się znacznie zwiększoną wytrzymałością na rozciąganie, granicą plastyczności i odpornością na zużycie, dzięki czemu jest w stanie wytrzymać obciążenia udarowe i siły ścinające powstające podczas przenoszenia koła łańcuchowego.Ponadto 35CrMo ma doskonałe działanie w wysokich temperaturach, dzięki czemu idealnie nadaje się na koła łańcuchowe sprzętu pracującego w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Charakteryzuje się przede wszystkimodporność na korozjęi nadaje się do śrub zębatych stosowanych w środowiskach silnie korozyjnych, takich jak środowisko wilgotne, kwasowo-zasadowe lub morskie — na przykład śruby zębate maszyn do przetwórstwa spożywczego, sprzętu chemicznego i maszyn do eksploatacji przybrzeżnej.