Il processo di produzione dei bulloni per ruote dentate

1. Selezione e taglio della materia prima

    

   I bulloni dei pignoni devono avere un'elevata resistenza alla trazione e al taglio. Le materie prime comuni sonoacciaio al carbonio medio (ad es. acciaio 45#)Oacciaio strutturale legato ad alta resistenza (ad esempio, 40Cr).

    

   Innanzitutto, l'acciaio tondo fornito dalle acciaierie viene tagliato in pezzi grezzi di uguale lunghezza utilizzando aSegatrice CNCOcesoia, con un sovrametallo riservato alle lavorazioni successive.
2. Formatura a freddo

    

   Questo è il processo principale per formare la testa del bullone. UNmacchina per stampaggio a freddoapplica un'elevata pressione al pezzo grezzo a temperatura ambiente, provocando la deformazione plastica per formare direttamente la forma della testa del bullone (come testa esagonale, testa rotonda).

    

   Il processo di stampaggio a freddo preserva la continuità delle fibre metalliche. Rispetto alla lavorazione di taglio, la resistenza della testa del bullone è maggiore e il tasso di utilizzo del materiale può raggiungere oltre il 95%.
3. Elaborazione del filo

    

   La filettatura sul gambo del bullone è fondamentale per il collegamento e il fissaggio. Esistono due metodi di elaborazione principali:
   • Rotolamento del filo: Metti lo spazio vuoto a testa fredda in arullatrice per filoed estrudere il gambo attraverso due ruote rullatrici rotanti per formare filettature mediante deformazione plastica del metallo. La resistenza delle filettature rullate è superiore del 20%~30% rispetto a quella delle filettature tagliate, rendendolo il processo preferito per i bulloni delle ruote dentate.
   • Fili torniti: Viene elaborato un numero limitato di bulloni non standard o di grandi dimensionitorniotaglio, che ha alta precisione ma bassa efficienza.
4. Rafforzamento del trattamento termico

    

   Per soddisfare i requisiti di elevata resistenza delle macchine edili, i bulloni devono essere completamente trattati termicamente, con il processo come segue:
   • Tempra: Riscaldare i bulloni a 800~900℃ (regolare in base al tipo di acciaio), mantenere la temperatura, quindi raffreddarli rapidamente in acqua o olio, trasformando la struttura interna dell'acciaio in martensite ad alta durezza.
   • Temperamento: Riscaldare i bulloni temprati a 300~500℃, mantenere la temperatura, quindi raffreddarli ad aria per eliminare lo stress da tempra, migliorare la tenacità dei bulloni ed evitare fratture fragili durante l'uso.
      
     Dopo il trattamento termico, di solito viene raggiunta la durezza dei bulloniHRC 28~35e la resistenza alla trazione è ≥ Grado 8.8.
5. Trattamento superficiale

    

   I bulloni per pignoni vengono utilizzati principalmente in ambienti di cantiere esterni, umidi o polverosi. Lo scopo principale del trattamento superficiale èprevenzione della ruggine e della corrosione. I processi comuni includono:
   • Zincatura a caldo: Immergere i bulloni in una soluzione di zinco fuso per formare uno strato di zinco sulla superficie, che ha una forte resistenza alla ruggine ed è adatto a condizioni di lavoro difficili.
   • Elettrozincatura: Il rivestimento è sottile ed uniforme, di basso costo e di aspetto brillante.
   • Annerimento/Blu: Forma una pellicola di ossido nero sulla superficie attraverso l'ossidazione chimica, con resistenza generale alla ruggine, utilizzata principalmente in scenari di protezione interna o di supporto.
   • Rivestimento Dacromet: Ha un'eccellente resistenza alla ruggine e nessun rischio di infragilimento da idrogeno, adatto per bulloni ad alta resistenza.