Métodos de mantenimiento y de lucha contra el aflojamiento de los tornillos de engranajes de las excavadoras tras su sustitución
A continuación se presentan un conjunto de procedimientos de mantenimiento estándar y técnicas antiaflojamiento para los tornillos de los engranajes de los bulldozers (tornos de los engranajes de las ruedas motrices) después de su sustitución.práctico y fácil de entender, y puede ser seguido directamente en los sitios de construcción para prevenir eficazmente el aflojamiento de los tornillos, roturas, caídas y otras fallas.
I. Mantenimiento obligatorio el día de la sustitución (crítico e indispensable)
1. Reajuste por segunda vez (Primera prioridad)
Después de la instalación, apretar completamente todos los tornillos al par especificado por el fabricante.detener la máquina mientras el engranaje de anillo todavía está caliente y volver a apretar todos los tornillos de nuevo.
Nota importante: el engranaje de anillo se expande cuando se calienta, lo que puede aflojar los tornillos inicialmente apretados.
2- Compruebe si se han aplicado medidas contra el aflojamiento
1 Los tornillos deben ser de alta resistencia, normalmente
Grado 10.9 o 12.9Los tornillos comunes están estrictamente prohibidos.
2 Aplique un filamento de resistencia media a alta a los hilos de los tornillos para garantizar un bloqueo seguro.
3 Si se dispone de una llave de bloqueo o de una placa de bloqueo, dobla y cierra con firmeza para que se enganchen con los tornillos.
Las tres medidas contra el aflojamiento son esenciales, porque de lo contrario los tornillos se aflojarán o caerán cuando la excavadora realice trabajos pesados o bajo cargas de impacto.
3. Limpie las superficies de apareamiento del engranaje de anillo y el eje
Limpie cuidadosamente las superficies de acoplamiento entre el engranaje de anillo y el eje para asegurarse de que no quede aceite, óxido, barro o arena.que puede conducir fácilmente a roturas repetidas de cizallamiento durante el funcionamiento a largo plazo.
II. Mantenimiento de uso diario (extender la vida útil del perno y reducir la tasa de fallas)
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Funcionamiento suave durante el período de funcionamiento
Después de sustituirlos por nuevos, evitar empujar repentinamente, girar de forma brusca o sufrir un impacto fuerte durante las primeras 30 horas.La operación agresiva es una de las principales causas de rotura del perno..
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Compruebe regularmente la sujeción del perno
1 Las primeras 100 horas: inspeccionar todos los tornillos de los engranajes de anillo cada 25 horas.
2 Después de 100 horas: inspeccionar cada 50-100 horas.
Si se encuentra algún perno suelto, detenga inmediatamente la máquina para volver a apretar y vuelva a aplicar el filamento para eliminar los peligros ocultos.
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Mantener la lubricación de los engranajes de anillo
Aplique regularmente aceite o grasa de engranaje en el área de malla entre el engranaje de anillo y la rueda motriz para reducir el impacto y las vibraciones, lo que disminuye indirectamente la posibilidad de aflojamiento del perno.
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Evite la carga unilateral
Evite operar la excavadora con carga lateral desequilibrada o forzando a través de condiciones atascadas. La alta resistencia unilateral concentra el par completo en solo unos pocos tornillos, que pueden cortarlos directamente.
III. Puntos clave de mantenimiento a largo plazo (operación estable a largo plazo y menores costes de reparación)
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Inspección periódica del desmontaje
Desmontar e inspeccionar los tornillos de los engranajes de anillo al menos una vez al año; comprobar si los tornillos no se han estirado, si no se han desgranado, si no han sufrido grietas u otros daños; sustituir inmediatamente los tornillos defectuosos como un conjunto completo;No los use temporalmente.
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Reemplace sólo los pernos, no vuelva a usar los dañados
Los tornillos estirados, dañados o que no cumplan con los requisitos de par deberán ser reemplazados como un conjunto completo, estrictamente prohibido mezclar tornillos viejos y nuevos para evitar cargas desiguales y fallos de la cadena.
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Impermeabilización y protección contra el barro
Proteja los pernos y los orificios de los pernos de la entrada de agua y barro para evitar el óxido, lo que dificulta el desmontaje futuro y reduce la resistencia del perno, creando peligros de seguridad.Una pequeña cantidad de grasa aplicada a las cabezas de los tornillos puede ayudar a prevenir el polvo y el agua.
IV. Mnemónico de mantenimiento (fácil de recordar y usar)
Se vuelve a apretar mientras está caliente después de reemplazarlo; es esencial el casillero de hilo y las placas de bloqueo.
Operar con cuidado durante las primeras 30 horas; inspeccionar regularmente para mantener los pernos apretados.
Evite empujar con dureza y excavar con fuerza; mantenga el engranaje de anillo lubricado para una larga vida útil del perno.
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