عملية إنتاج المسامير

1. اختيار المواد الخام وتقطيعها

    

   يجب أن تكون المسامير العجلة مقاومة عالية للانسحاب والقطع.فولاذ الكربون المتوسط (مثل فولاذ 45 #)أوالفولاذ الهيكلي ذو الصلابة العالية (مثل 40Cr).

    

   أولاً، يتم قطع الصلب المستدير من مصانع الصلب إلى قطع متساوية الطول باستخدامآلة طحن CNCأوآلة القص، مع إعفاء معالجة محجوزة للعمليات اللاحقة.
2. التشكيل البارد

    

   هذه هي العملية الأساسية لتشكيل رأس المسامير.آلة التوجيه البارديطبق ضغطًا مرتفعًا على الفراغ في درجة حرارة الغرفة ، مما يسبب تشوهًا بلاستيكيًا لتشكيل شكل رأس المسامير مباشرة (مثل رأس مستطيل ، رأس مستدير).

    

   عملية الرأس الباردة تحافظ على استمرارية الألياف المعدنية. بالمقارنة مع معالجة القطع ، فإن قوة رأس المسمار أعلى ، ويمكن أن يصل معدل استخدام المواد إلى أكثر من 95٪.
3. معالجة الخيوط

    

   الخيوط الموجودة على عصا المسامير حاسمة للاتصال والتثبيت. هناك طريقتان للتجهيز الرئيسيتان:
   • طلاء الخيوط: ضع الفراغ البارد فيآلة للتدحرج بالخيوط، ويقومون بتطويق الجذع من خلال عجلتين للتدحرج للخيوط الدورية لتشكيل الخيوط عن طريق تشوه البلاستيك المعدني. قوة الخيوط المطاطية أعلى بنسبة 20٪ إلى 30٪ من الخيوط المقطعة ،مما يجعلها العملية المفضلة للفساتين العجلة.
   • الخيوط الملتوية: يتم معالجة عدد قليل من المسامير غير القياسية أو الكبيرةمحولالقطع، الذي له دقة عالية ولكن كفاءة منخفضة.
4. المعالجة الحرارية لتعزيز

    

   لتلبية متطلبات القوة العالية لآلات البناء ، تحتاج المسامير إلى معالجة حرارية كاملة ، مع العملية التالية:
   • إطفاء: تسخين المسامير إلى 800 ~ 900 درجة مئوية (تعديل وفقا لمستوى الصلب) ، والحفاظ على درجة الحرارة، ومن ثم تبريدها بسرعة في الماء أو الزيت،تحويل الهيكل الداخلي للصلب إلى مارتنسيت عالي الصلابة.
   • إيقاف: تسخين المسامير المطفأة إلى 300 ~ 500 ° C ، والحفاظ على درجة الحرارة ، ومن ثم تبريدها بالهواء للقضاء على ضغط التطفئة ، وتحسين صلابة المسامير ، وتجنب الكسر الهش أثناء الاستخدام.
      
     بعد المعالجة الحرارية، صلابة المسامير عادة ما تصل إلىHRC 28 ~ 35، وقوة السحب ≥ الدرجة 8.8.
5. معالجة السطح

    

   يتم استخدام المسامير في الغالب في بيئات المباني الخارجية أو الرطبة أو الغبارية. الغرض الأساسي من معالجة السطح هوالوقاية من الصدأ والتآكلوتشمل العمليات الشائعة:
   • الغسيل الساخن: غمر المسامير في محلول الزنك المنصهر لتشكيل طبقة الزنك على السطح ، والتي لديها مقاومة قوية للصدأ ومناسبة لظروف العمل القاسية.
   • التصلب الكهربائي: الطلاء رقيق ومتجانس، مع تكلفة منخفضة ومظهر مشرق.
   • السوداء / الزرقاء: تشكل فيلم أكسيد أسود على السطح من خلال الأكسدة الكيميائية ، مع مقاومة الصدأ العامة ، تستخدم في الغالب في سيناريوهات الحماية الداخلية أو الداعمة.
   • طلاء داكروميت: لديه مقاومة ممتازة للصدأ ولا يوجد خطر من هشاشة الهيدروجين ، مناسبة للمسامير عالية القوة.
6. التشطيب والإزالة

    

   بعد المعالجة الحرارية ومعالجة السطح ، قد تظهر البقع والبرق على سطح المسامير ، والتي تحتاج إلى إزالةطحن الدرجأوالتلميع اليدويفي نفس الوقت، يتم تصحيح التشوهات البسيطة التي قد تحدث لضمان عمودية ودقة الأبعاد من المسامير.