Η διαδικασία παραγωγής των μπουλονιών οδοντωτών τροχών

1. Επιλογή και κοπή πρώτης ύλης

    

   Τα μπουλόνια οδοντωτών τροχών πρέπει να έχουν υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και διάτμηση. Κοινές πρώτες ύλες είναιχάλυβας μεσαίου άνθρακα (π.χ. χάλυβας 45#)ήδομικός χάλυβας από κράμα υψηλής αντοχής (π.χ. 40Cr).

    

   Πρώτον, ο στρογγυλός χάλυβας που παρέχεται από χαλυβουργεία κόβεται σε τεμάχια ίσου μήκους χρησιμοποιώντας αCNC πριονιστήριοήμηχανή κοπής, με περιθώριο μηχανικής κατεργασίας που προορίζεται για επόμενες διεργασίες.
2. Σχηματισμός Ψυχρής Κεφαλής

    

   Αυτή είναι η βασική διαδικασία για τη διαμόρφωση της κεφαλής του μπουλονιού. ΕΝΑμηχανή ψυχρής κλάσηςεφαρμόζει υψηλή πίεση στο τεμάχιο σε θερμοκρασία δωματίου, προκαλώντας πλαστική παραμόρφωση για να σχηματίσει απευθείας το σχήμα της κεφαλής του μπουλονιού (όπως εξαγωνική κεφαλή, στρογγυλή κεφαλή).

    

   Η διαδικασία ψυχρής κλάσης διατηρεί τη συνέχεια των μεταλλικών ινών. Σε σύγκριση με την επεξεργασία κοπής, η αντοχή της κεφαλής του μπουλονιού είναι υψηλότερη και ο ρυθμός χρήσης του υλικού μπορεί να φτάσει περισσότερο από 95%.
3. Επεξεργασία νήματος

    

   Τα σπειρώματα στο στέλεχος του μπουλονιού είναι ζωτικής σημασίας για τη σύνδεση και τη στερέωση. Υπάρχουν δύο κύριες μέθοδοι επεξεργασίας:
   • Κύλιση νήματος: Βάλτε το ψυχρό κενό σε αμηχανή κύλισης νήματοςκαι εξωθήστε το στέλεχος μέσω δύο περιστρεφόμενων τροχών κύλισης με σπειρώματα για να σχηματίσετε νήματα με μεταλλική πλαστική παραμόρφωση. Η αντοχή των σπειρωμάτων σε έλαση είναι 20%~30% υψηλότερη από αυτή των κομμένων σπειρωμάτων, καθιστώντας την την προτιμώμενη διαδικασία για μπουλόνια οδοντωτών τροχών.
   • Γυρισμένα νήματα: Ένας μικρός αριθμός μη τυποποιημένων μπουλονιών ή μπουλονιών μεγάλου μεγέθους επεξεργάζεται απότόρνοςκοπή, η οποία έχει υψηλή ακρίβεια αλλά χαμηλή απόδοση.
4. Ενίσχυση Θερμικής Επεξεργασίας

    

   Για να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις υψηλής αντοχής των μηχανημάτων κατασκευής, τα μπουλόνια πρέπει να υποβληθούν σε πλήρη θερμική επεξεργασία, με τη διαδικασία ως εξής:
   • Σβήσιμο: Θερμάνετε τα μπουλόνια στους 800~900℃ (προσαρμόστε ανάλογα με την ποιότητα του χάλυβα), κρατήστε τη θερμοκρασία και στη συνέχεια ψύξτε τα γρήγορα σε νερό ή λάδι, μετατρέποντας την εσωτερική δομή του χάλυβα σε μαρτενσίτη υψηλής σκληρότητας.
   • Μετριασμός: Θερμάνετε τα σβησμένα μπουλόνια στους 300~500℃, κρατήστε τη θερμοκρασία και, στη συνέχεια, ψύξτε τα με αέρα για να εξαλείψετε την πίεση απόσβεσης, να βελτιώσετε τη σκληρότητα των μπουλονιών και να αποφύγετε το εύθραυστο σπάσιμο κατά τη χρήση.
      
     Μετά τη θερμική επεξεργασία, η σκληρότητα των μπουλονιών συνήθως φτάνειHRC 28~35, και η αντοχή σε εφελκυσμό είναι ≥ Βαθμός 8,8.
5. Επεξεργασία Επιφανειών

    

   Τα μπουλόνια οδοντωτών τροχών χρησιμοποιούνται κυρίως σε εξωτερικά, υγρά ή σκονισμένα περιβάλλοντα εργοταξίων. Ο βασικός σκοπός της επιφανειακής επεξεργασίας είναιπρόληψη σκουριάς και διάβρωσης. Οι κοινές διαδικασίες περιλαμβάνουν:
   • Γαλβανισμός εν θερμώ: Βυθίστε τα μπουλόνια σε λιωμένο διάλυμα ψευδαργύρου για να σχηματίσετε ένα στρώμα ψευδαργύρου στην επιφάνεια, το οποίο έχει ισχυρή αντοχή στη σκουριά και είναι κατάλληλο για σκληρές συνθήκες εργασίας.
   • Ηλεκτρογαλβανοπλαστική: Η επίστρωση είναι λεπτή και ομοιόμορφη, με χαμηλό κόστος και λαμπερή εμφάνιση.
   • Μαύρισμα/Μπλε: Σχηματίστε μια μεμβράνη μαύρου οξειδίου στην επιφάνεια μέσω χημικής οξείδωσης, με γενική αντοχή στη σκουριά, που χρησιμοποιείται κυρίως σε σενάρια προστασίας εσωτερικού χώρου ή υποστήριξης.
   • Επικάλυψη Dacromet: Έχει εξαιρετική αντοχή στη σκουριά και χωρίς κίνδυνο ευθραυστότητας υδρογόνου, κατάλληλο για μπουλόνια υψηλής αντοχής.
6. Φινίρισμα και αφαίρεση γρεζιών

    

   Μετά τη θερμική επεξεργασία και την επιφανειακή επεξεργασία, μπορεί να εμφανιστούν γρέζια και λάμψη στην επιφάνεια του μπουλονιού, τα οποία πρέπει να αφαιρεθούνάλεσμα σε ανατροπήήχειροκίνητο γυάλισμα. Ταυτόχρονα, διορθώνεται ελαφρά παραμόρφωση που μπορεί να προκύψει για να διασφαλιστεί η ορθότητα και η ακρίβεια των διαστάσεων των μπουλονιών.